SHANGHAI
CMIC
CMIC
- Giới thiệu các cụm máy chính của dây chuyền sản xuất bao bì carton:
Dây chuyền sản xuất bao bì carton 3,5,7 lớp đa chức năng được tổ hợp bởi các cụm máy chính như sau: Giá Nâng Cuộn giấy vô trục, Lô Sấy Nhiệt giấy mặt, Lô Sấy Nhiệt lớp giấy sóng, máy Tiếp Nối Giấy tự động, máy Cán sóng đơn mặt, Cầu Băng Tải, Lô Sấy Nhiệt đa tầng, máy Lên Keo, Giàn Sấy, máy Chia Khổ Cán Lằn, máy Cắt Tấm, máy Ra Giấy và Xếp Chồng tự động, hệ thống sản xuất tương, và hệ thống điều khiển điện v.v…….
- Tốc độ ra giấy: 100– 300m/phút.
- Chiều rộng khổ giấy: 1200– 2800mm.
- Chiều dài toàn dây chuyền: 65-130m
- Quy trình làm việc của dây chuyền sản xuất sóng carton :
Giấy nguồn được lắp vào Giá Nâng Cuộn, sau đó đi qua Lô Sấy Nhiệt để gia nhiệt điều chỉnh độ ẩm và lực căng của giấy rồi đi vào máy Cán Sóng Đơn Mặt, bìa giấy được cán sóng và quét keo để dán ghép cùng với một lớp giấy mặt khác tạo thành bìa giấy 2 lớp, Cầu Băng Tải sẽ nhận bìa giấy 2 lớp đối chỉnh và kéo dẫn qua Lô Sấy Nhiệt đa tầng để tiến hành gia nhiệt lần nữa, khi bìa giấy đi qua Máy Lên Keo, sẽ quét một lớp keo lên bề mặt của lớp giấy dợn sóng 2 lớp và cùng một lớp giấy đáy đi vào Giàn Sấy để dán ghép và định hình bìa giấy, tạo thành bìa sóng carton. Căn cứ theo yêu cầu của đơn hàng, tấm bìa carton đi vào Máy Chia Khổ Cán Cằn theo hướng dọc để cán lằn và chia khổ bìa giấy, sau đó đi vào Máy Cắt Tấm để cắt ngang bìa giấy chính xác, hoàn thành việc sản xuất carton tấm vuông rồi chuyển đưa vào máy Ra Giấy và Xếp Chồng cũng như đếm tự động số lượng bìa carton, đưa thành phẩm ra ngoài.
- Hệ thống quản lý dây chuyền sản xuất sóng carton điều khiển bằng vi tính:
Hệ thống quản lý sử dụng hệ thống máy vi tính công nghiệp và mạng chuyên nghiệp, tạo thành hệ thống tác nghiệp tự động hoá kèm theo các đặc điểm quản lý phân bố điều khiển cho nhiều người sử dụng.
3.1 Tính năng xử lý đơn hàng linh hoạt: trực tiếp nhập đơn hàng từ hệ thống quản lý sản xuất, có thể kết nối với hệ thống quản lý thông tin MIS, lấy được tài liệu thông tin của đơn đặt hàng.
3.2 Thực hiện điều khiển toàn dây chuyền một cách đồng bộ: thực hiện điều khiển tương tự, ngoài ra có thể điều khiển bằng nút ấn tiết điểm, tiện lợi liên kết điều khiển các cụm máy với nhau, thực hiện điều khiển toàn dây chuyền một cách tự động.
3.3 Độ chính xác thay đơn hàng tiếp giấy: phối hợp với máy tiếp nối giấy tự động có thể khống chế độ chính xác thay đơn hàng tiếp nối giấy trong phạm vi ±1mm.
3.4 Trình độ cao toàn tự động hoá: có thể kết nối với Máy Tiếp Nối Giấy, Máy Chia Khổ Cán Lằn, máy Cắt Tấm, máy Cắt Bỏ Giấy Hư, đạt đến trình độ tự động hoá cao, thực hiện thay đơn hàng không cần ngưng máy.
3.5 Hệ thống đáng tin cậy cao: toàn dây chuyền sử dụng trang bị điện tử trạng thái tĩnh và bảng điều khiển dạng công nghiệp, giảm thiểu các sai sót trong quá trình thao tác, giảm thiểu sự cố của máy, rút ngắn thời gian kiểm tra sửa chữa cũng như việc thay thế.
3.6 Chức năng quản lý đa chức năng: hiển thị tốc độ từng cụm máy, tổng lượng giấy sử dụng, tổng lượng giấy chuẩn bị sử dụng, tổng diện tích sản xuất, tổng chiều dài sản xuất, tổng chiều dài phế phẩm, tốc độ trung bình, thời gian sản xuất, thời gian ngưng máy và một số thông tin sản xuất khác. Các thông tin trên có thể in thành bảng báo cáo sản xuất, bảng báo cáo phân tích hiệu quả sản xuất, các báo cáo phân tích hiệu quả của từng cụm máy.
1. NÂNG CUỘN VÔ TRỤC BẰNG THỦY ÁP LỰC
THAM SỐ KỸ THUẬT CHÍNH:
· Chiều rộng cuộn giấy: 1200-2800mm
· Đường kính ngoài cuộn bìa: Φ1500mm.
· Tổng công suất: 4kw
2. BỘ PHẬN TIẾP NỐI GIẤY TOÀN TỰ ĐỘNG
THAM SỐ KỸ THUẬT CHÍNH:
· Tốc độ tiếp giấy lớn nhất: 300m/phút
· Chiều rộng khổ giấy: 1400-2800mm
· Tỷ lệ thành công với sự ổn định cao trên 99%
Ưu điểm: Tiết kiệm lượng giấy sử dụng, có thể thay cuộn giấy ở tốc độ cao mà không cần ngưng máy.
3. SERIES MÁY CÁN SÓNG HÚT TRONG
A. DẠNG CỐ ĐỊNH (ND)
THAM SỐ KỸ THUẬT CHÍNH:
· Tốc độ lớn nhất: 100-250m/phút.
· Chiều rộng khổ giấy: 1400-2800mm.
· Dạng sóng: A, B, C, E, F, BC, T.
B. DẠNG CASSETTE THAY NHANH 50 PHÚT (NDK)
THAM SỐ KỸ THUẬT CHÍNH:
· Tốc độ lớn nhất: 100-250m/phút.
· Chiều rộng khổ giấy: 1200-2800mm.
· Dạng sóng: A, B, C, E, F, BC, T.
C. DẠNG CÔNG VỊ THAY NHANH 5 PHÚT (SDK)
THAM SỐ KỸ THUẬT CHÍNH: CÔNG NGHỆ MỚI
· Tốc độ cao nhất: 300m/phút
· Chiều rộng khổ giấy: 1400-2800mm
· Đường kính lô sóng: Φ 320mm, Φ360mm, Φ430mm
· Các dạng sóng: A, B, C, E, F, BC, T
4. LÔ SẤY NHIỆT GIẤY MẶT, GIẤY SÓNG: Loại cố định và xoay chuyển
THAM SỐ KỸ THUẬT CHÍNH:
· Đường kính lô sấy: Φ 600mm, Φ900mm, Φ1100mm.
· Chiều rộng khổ giấy: 1200-2800mm.
· Phạm vi điều chỉnh sấy nhiệt: 600 - 2800 .
· Trang bị phun ẩm giúp điều chỉnh độ ẩm của giấy.
5. CẦU BĂNG TẢI:
THAM SỐ KỸ THUẬT CHÍNH:
· Chiều rộng khổ giấy: 1200 - 2800mm.
· Có thể chọn dùng cầu băng tải có chức năng chỉnh biên tự động điều khiển lực căng, giải quyết triệt để vấn đề lệch biên của bìa giấy.
· Có thể điều khiển trực tiếp trên cầu băng tải hoặc dưới sàn đất.
Ưu điểm: Cầu băng tải được thiết kế theo tiêu chuẩn Châu Âu an toàn cho nhân viên thao tác.
6. MÁY LÊN LÊN KEO 01 LỚP , 02 LỚP, 03 LỚP:
THAM SỐ KỸ THUẬT CHÍNH:
· Trên bề mặt lô keo có khắc lưới hoa văn mạ Crôm cứng.
· Lượng keo quét được điều chỉnh bằng điện động hoặc tự động, hiện thị trên màn hình điều khiển PLC hoặc bằng LED.
Ưu điểm: Với các tầng hồ được thiết kế dạng bậc thang, giảm thiểu đứt giấy và giảm thiểu phế liệu trong quá trình sản xuất bìa giấy
7. GIÀN SẤY:
THAM SỐ KỸ THUẬT CHÍNH:
· Tốc độ lớn nhất: 180–250m/phút.
· Chiều rộng khổ giấy: 1400–2800mm
· Căn cứ vào tốc độ sản xuất của dây chuyền mà lựa chọn số lượng bản nhiệt: 8,12,15,18,21,24 v.v…để đáp ứng yêu cầu tốc độ sản xuất.
· Có trang bị tẩy rửa trên bề mặt mền băng tải.
Ưu điểm: được thiết kế theo tiêu chuẩn Châu Âu do đó bàn ủi nhiệt luôn được đảm bảo toả nhiệt đều đặ các lớp giấy sóng và giấy mặt được dán ghép chặt, không xuất hiện hiện tượng nổi phồng.
8. SERIES MÁY CẮT TẤM
A. MÁY CẮT TẤM DAO NC 2 SERVO ĐIỀU KHIỂN BẰNG VI TÍNH:
THAM SỐ KỸ THUẬT CHÍNH:
· Tốc độ cao nhất : 180-250m/phút
· Chiều rộng bìa giấy: 1400 – 2800mm.
· Motor servo A.C hoặc D.C
· Độ dài cắt: 500-9999mm
· Độ chính xác cắt giấy: ±1mm
Ưu điểm: Hệ thống điều khiển vi tính bằng AC servo của Siemens - Đức, tiết kiệm điện tới 40%.
B. MÁY CẮT TẤM DAO NC 4 SERVO ĐIỀU KHIỂN BẰNG VI TÍNH TIÊN TIẾN THEO CÔNG NGHỆ CHÂU ÂU:
THAM SỐ KỸ THUẬT CHÍNH:
· Tốc độ cao nhất : 300m/phút
· Chiều rộng bìa giấy: 1800 – 2500mm.
· Độ dài cắt: 500-9999mm
· Độ chính xác cắt giấy: ±1mm
Ưu điểm: Sử dụng 04 servo mã lực mạnh do đó thích hợp với dây chuyền sản xuất carton 07 lớp, tốc độ cao đảm bảo việc cắt giấy nhanh và chính xác. Thích hợp với dây chuyền cao tốc sản xuất khép kín liên tục.
9. SERIES MÁY CHIA KHỔ CÁN LẰN:
A. MÁY CHIA KHỔ CÁN LẰN ĐIỀU KHIỂN BẰNG VI TÍNH (01)
THAM SỐ KỸ THUẬT CHÍNH:
· Tốc độ lớn nhất: 180-300m/phút
· Chiều rộng bìa giấy: 1400-2800mm
· Chia khổ cán lằn: 4 dao 6 lằn, 5 dao 8 lằn, 6 dao 10 lằn, 7 dao 12 lằn
· Cự ly cắt dọc nhỏ nhất: 150mm - Cự ly cán lằn nhỏ nhất: 75mm
· Thời gian thay đơn hàng trong khoảng 5 -15 giây
B. MÁY CHIA KHỔ CÁN LẰN ĐIỀU KHIỂN BẰNG VI TÍNH THÍCH HỢP CHO DÂY CHUYỀN KHÉP KÍN CAO TỐC:
THAM SỐ KỸ THUẬT CHÍNH:
· Tốc độ lớn nhất: 300m/phút
· Chiều rộng bìa giấy: 1800-2200-2500mm
· Cự ly cắt dọc nhỏ nhất: 145mm.
· Cự ly cán lằn nhỏ nhất: 118-0mm, điều chỉnh cự ly cán lằn 1-10mm
· Độ chính xác: ±0.5mm
· Thời gian thay đơn hàng nhanh trong thời gian 1 giây.
Ưu điểm: Mỗi dao chia khổ được điều khiển bằng 01 servo độc lập, với thiết kế cắt giấy từ dưới lên, cắt biên chính xác, bề mặt in không bị ảnh hưởng, giảm thiểu sự ngưng máy trong quá trình in ấn .
10. MÁY RA GIẤY
THAM SỐ KỸ THUẬT CHÍNH:
· Tốc độ cao nhất: 100–250m/phút
· Chiều rộng khổ giấy: 1400-2800mm
· Chiều dài khổ giấy lớn nhất: 3000–4000mm.
· Độ cao xếp chồng lớn nhất: 200mm.
Sản phẩm liên quan
